معرفی و خصوصیات میله های فولادی

 

میله تقویت کننده فولاد همچنین به عنوان میلگرد ، میله تقویت کننده ، استیل تقویت شده و فولاد تقویت کننده شناخته می شود. این یک مصالح ساختاری همه کاره است که به طور گسترده ای در صنعت ساخت و ساز برای ساخت بتن مسلح مورد استفاده قرار می گیرد. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن بتون آرماتور (RC) ماده کامپوزیتی است که از بتن و نوعی تقویت کننده تشکیل شده است – معمولاً میله های فولادی ، میله ها ، سیم یا مش میله های فولادی و سیم های فلزی. میله های تقویت کننده فولادی معمولاً از چنین شکل و اندازه ای تشکیل شده است که ممکن است به راحتی خم شوند و در بتن قرار گیرند تا یک ساختار یکپارچه ایجاد شود. چگونگی ساخت ورق آجدار

خواص انبساط حرارتی برای فولاد و بتن تقریباً یکسان است. این همراه با خاصیت قابلیت خمشی عالی ، باعث می شود فولاد به عنوان مواد تقویت شده در سازه های بتونی بهترین ماده باشد. یکی دیگر از دلایل دیگر که فولاد به طور موثر به عنوان آرماتور کار می کند این است که به خوبی با بتن پیوند می خورد. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن وقتی از آرماتور غیر فعال (میله های فولادی) استفاده می شود ، این سازه به عنوان ساختار بتونی مسلح شناخته می شود. در سازه بتنی پیش تنیده ، آرماتور (سیم فولادی) قبل از قرار دادن سازه برای بارگیری ، تاکید می شود که ممکن است به عنوان تقویت کننده فعال در نظر گرفته شود. میله های تقویت کننده فولاد منفعل ، همچنین به عنوان میلگرد شناخته می شوند ، لزوماً باید در تنش قوی باشند و در عین حال به اندازه کافی انعطاف پذیر باشند تا شکل یا خم شوند.

 

میلگردهای فلزی بیشتر به عنوان یک سازنده کششی برای تقویت بتن جهت کمک به نگه داشتن بتن در حالت فشرده سازی استفاده می شود. بتن ماده ای است که از نظر فشرده سازی بسیار قوی است اما عملاً بدون استحکام در تنش. برای جبران این عدم تعادل در یک رفتار دال بتونی ، نوار تقویتی در آن ریخته می شود تا بارهای کششی را حمل کند. سطح نوار آرماتور ممکن است به گونه ای طراحی شود که پیوند بهتری با بتن ایجاد کند. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن بتن آرمه استحکام خود را از دو ماده فلزی و بتونی می گیرد که با هم کار می کنند. برای کار با یکدیگر ، بسیار مهم است که فولاد به اندازه کافی به بتن بچسبد. دستیابی به این پیوند توسعه نوار نامیده می شود و بسیاری از جنبه های طراحی تقویت در جهت دستیابی به توسعه است.

 

میلگردهای فلزی زمان ثابت شده برای تقویت سازه های بتونی هستند. سازه های RC بر اساس این اصل طراحی شده اند که فولاد و بتن با هم در برابر نیروهای تحریک شده مقاومت می کنند. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن هدف از طراح بتن آرمه این است که آرماتور را با بتن به گونه ای ترکیب کنید که به اندازه کافی از آرماتور نسبتاً گران قیمت برای مقاومت در برابر نیروهای کششی و برشی گنجانیده شود ، در حالی که از بتن نسبتاً ارزان برای مقاومت در برابر نیروهای فشاری استفاده می شود. انواع عایق رطوبتی

 

برای دستیابی به این هدف ، طراح باید تعیین کند ، نه تنها میزان تقویتی که مورد استفاده قرار می گیرد ، بلکه نحوه توزیع و محل قرارگیری آن است. این تصمیمات طراح برای عملکرد موفقیت آمیز بتن آرمه بسیار مهم است و ضروری است در هنگام ساخت ، آرماتور دقیقاً مطابق با طراح تنظیم شود. فلز روی چیست

 

در ابتدا سازه های بتونی بدون آرماتور ساخته می شدند. استفاده از میلگردها در ساخت و سازها حداقل از قرن 18 آغاز شده است. چدن اولیه مواد برای rebars بود. این امر به این دلیل بود که میلگردهای چدنی از کیفیت بالایی برخوردار بودند و برای زندگی سازه هیچ گونه خوردگی وجود نداشت. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن بعداً با تعبیه میله های فولادی در سازه های بتونی مسلح ، این روش اصلاح شد. میلگردهای فولادی ملایم با مقاومت 250 مگاپاسکال تا حدود دهه 1960 به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفتند. میله های فولادی پیچ خورده مربع (میله های تغییر شکل) در دهه 1960 معرفی شدند. اما اینها به دلیل عدم کفایت ذاتی آنها کنار گذاشته شدند.

 

بعدا میلگردهای فولادی با مقاومت بالا با افزایش کربن و همچنین منگنز تولید می شوند. پس از این مقاومت بالا با پیچاندن سرما تا حد زیادی به میلگردهای فلزی وارد شد. میلگردهای فولادی تغییر شکل یافته و پیچیده (CTD) با فرآیند کار سرد تولید می شوند که اساساً یک فرآیند مکانیکی بود. این شامل کشش و پیچاندن میله های فولادی خفیف ، فراتر از فلات عملکرد و متعاقباً آزاد کردن بار است. واشرهای دور CTD با استحکام عملکرد در محدوده 415 MPa در اواخر دهه 1960 معرفی شدند. از آن زمان به بعد ، تقاضای فزاینده ای برای میله های تغییر شکل یافته با مقاومت بالا مشاهده شده است.

 

میله های فولادی خاموش و خود فروخته شده (QST) در اواخر دهه 1970 معرفی شد. این میله های فولادی در هند به عنوان میلگردهای فلزی با استفاده از ترمو مکانیکی (TMT) شناخته می شوند. خنک کردن و درمان خنک کننده میلگردهای فلزی فرآیند عملیات حرارتی است که در آن میله های فولادی داغ که از آخرین مخزن آسیاب نورد خارج می شوند به سرعت با آب خاموش می شوند. میله های تقویت کننده فولادی و خصوصیات مهم آن خاموش شدن سریع باعث خنک شدن شدید سطح می شود و در نتیجه میله های فولادی به دلیل ساختار مارتنزیتی با هسته داغ دارای سطح سخت شده می شوند. سپس میلگردهای فولادی در شرایط محیط اجازه خنک شدن دارند. در طول چنین سرمایش ، گرمای آزاد شده از

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *