آشنایی با قیمت انواع میلگرد
خرید میلگرد از تأمین کنندگان آهن که دارای اعتبار بالایی هستند می تواند به شما کمک کند تا علاوه بر اینکه محصولی با کیفیت و مناسب را در اسرع وقت به دست آورید، در هزینه های ساخت و ساز نیز صرفه جویی نمایید. همانطور که می دانید قیمت میلگرد به موارد زیادی بستگی دارد که در ادامه مورد بررسی قرار خواهیم داد.
چگونه میلگرد ساخته می‌شود
فولاد (کربن یا آلیاژ)به شکل مایع ذوب می‌شود که برای رسیدن به آن به مقدار زیادی گرما نیاز است. به محض آب شدن، فولاد مایع از طریق دهانه‌های گرد کوچک کشیده می‌شود تا به میلگرد شکل دهد.
در حالی که فولاد ناتمام ارزان‌ترین نوع میلگرد موجود است، برخی کارها پوشش اپوکسی یا فولاد ضد زنگ را ایجاب می‌کنند. دلیل آن این است که زنگ می‌تواند زمانی رخ دهد که میلگرد در معرض آب شور قرار می‌گیرد که در نهایت می‌تواند منجر به تجمع فشار داخلی شود که می‌تواند باعث شکل بتون به ترک شود. از آنجا که این یک گزینه سودآور یا ایمن در دراز مدت نیست، بیشتر توسعه دهندگان مواد با درجه بالاتر را انتخاب خواهند کرد. قیمت امروز میلگرد ناشی از نوسانات نرخ ارز در بازار، نرخ نفت و حامل های انرژی، وضعیت و اوضاع سیاسی جهانی و منطقه ای، افزایش هزینه حمل و نقل و … است.
هنگامی که فولاد به درستی شکل گرفت، سازنده پیچک‌ها و شیارهای روی فلز را ایجاد خواهد کرد تا اطمینان حاصل شود که به طور محکم در جای خود در داخل سازه باقی خواهد ماند. از آنجا که این میله‌های فلزی تقویت‌شده در هنگام نصب بسیار خطرناک هستند، انتهای آن‌ها اغلب با درپوش پلاستیکی پوشانده می‌شود تا از آسیب تصادفی به کارگران ساخت‌وساز جلوگیری شود.
میلگرد اغلب به طور مستقیم از تولید کننده تا محل کار توزیع می‌شود، اگرچه پیمانکاران می‌توانند در صورت نیاز برای پیکاپ برنامه‌ریزی کنند. هنگامی که در سایت هستید، محصول باید به سمت ویژگی‌های مناسب متمایل باشد. این کار با قرقره‌های هیدرولیکی و قرقره‌های خاص انجام می‌شود. تنها انواع خاصی از میلگرد را می‌توان جوش داد به همین دلیل است که بسیاری از شرکت‌های ساختمانی از سیم و قطعات کوپلینگ برای اتصال استفاده می‌کنند.
انواع مختلف میلگرد
برای پی سازی قوی، میلگرد جز ضروری برای کار در پروژه‌های ساخت‌وساز است. چیزی نیست جز این که زمان زیادی طول می‌کشد تا به پایه و اساس قدرت ببخشد. میلگرد فلزی برای تقویت سازه با استحکام کششی به کار می‌رود. کاربرد برای هدف ساختمان دلیل اصلی آن است؛ بنابراین انواع مختلف میلگرد یافت می‌شود زیرا شامل استحکام کششی خوب است که بر حسب نوع عمل می‌کند. قیمت میلگرد همچنین بر اساس نوع میلگرد می تواند متفاوت باشد.
نقش میلگرد در جلوگیری از ترک خوردگی و خرد شدن بتن بسیار مهم است استفاده از آن به سرعت قدرت کششی را نسبتا زیاد می‌کند. در نتیجه می‌تواند برای افزایش مقاومت کششی بتون استفاده شود.
میلگرد اروپایی
ساخت منگنز جز اصلی در این میلگرد است. آیا این روش راه‌حل خوبی برای ساختمان بتنی ارائه می‌دهد؟ بدون شک، با کم‌ترین مقاومت برای غلبه بر تاب و یا خمش کار می‌کند. در یک گزارش جدید، میلگرد فولادی اروپا تجربه می‌کند تا به یکپارچگی ساختاری قابل‌توجهی دست یابد. آن برای کارکرده‌ای محکم بتنی مناسب است. البته قیمت میلگرد اروپایی نسبت به میلگردهای دیگر تقریباً کمتر است.
میلگرد فولاد کربنی
معمولاً پروژه‌های بیشتری با قابلیت بتن مسلح با فولاد را می‌گیرد. این احتمال وجود دارد که در موانعی که شامل میلگرد فولاد کربنی می‌شود، شرکت کند؛ بنابراین، با درگیر کردن مقادیر زیادی رطوبت متمرکز می‌شود. این فولاد با مقاومت به خوردگی فولاد کربنی عقب‌نشینی می‌کند. استحکام کششی در بازار براساس میلگرد برای بهترین انتخاب ارزش دارد.
میلگرد گالوانیزه
از طرف دیگر آن نوعی از میلگرد است که برای بررسی دهه چهل استفاده می‌شود. میلگرد گالوانیزه چیزی نیست اما در برابر خوردگی مقاوم می‌شود. میله فولادی گالوانیزه با دوام تر است و به پوشش آسیب می‌رساند. هیچ‌کس نمی‌تواند از عهده آن برآید چون گران‌تر از میلگرد پوشش داده‌شده با اپوکسی است.
میلگرد پوشش اپوکسی
این نوع میلگرد شبیه میله سیاه است. این تفاوت چیزی نیست اما شامل تلاش‌های کمتری برای حفظ قدرت است. پوشش اپوکسی اضافی برای خوردگی دارد. پوشش اپوکسی دارای ظرافت است و خسارات را کاهش می‌دهد. کارآیی می‌تواند مانعی بر سر راه رطوبت و جلوگیری از خوردگی باشد. این نشان‌دهنده اضافه کردن هزینه برای میلگرد در بیشتر پروژه‌ها است.
پلیمر تقویت‌شده با الیاف شیشه
از طرف دیگر معمولاً برای ترکیبی از میلگرد بتنی استفاده می‌شود. می‌تواند با ایجاد گزینه با دوام ارزیابی کند که کار بزرگ‌تر انجام دهد. آن با گرفتن هزینه‌های میلگرد GFRP نقش منفی دارد. یک نقش مؤثر می‌تواند کاراهای بهتری انجام دهد که شامل بزرگ‌ترین عوامل برای فیبر کربن است. این چیزی نیست اما شامل مقاومت و شکل بیشتر برای به دست آوردن یک نقش ضروری است.
هزینه واقعی تنها زمانی دو برابر می‌شود که برای استحکام کششی تقویت‌شده شرکت کنیم. هر یک از آن‌ها نقاط قوت و ضعف منحصر به فردی برای غلبه بر پایه و اساس ضعیف دارند.
* ASTM A۷۶۷ برای تقویت فولاد
الزامات موجود در ASTM A۷۶۷ / A۷۶۷M نیز برای ایجاد پوشش روی با کیفیت بالا برای حفاظت از خوردگی در نظر گرفته شده‌اند.
الزامات ASTM A۷۶۷ / A۷۶۷M
شناسایی ماده گالوانیزر، در صورت نیاز به دسته مواد وزنی و ضخامت فولاد برای جلوگیری از واکنش بین سیمان و مواد گالوانیزه به تازگی به صورت مداوم، صاف و یکنواخت انجام می‌شود. مجدداً، الزامات پوشش مشابه در نواحی ضخامت، پایان و پایبندی پوشش در ASTM A۷۶۷ / A۷۶۷M وجود دارد. با این حال، این مشخصات محصول منفرد، الزامات جدیدی را معرفی می‌کند که تنها برای میلگرد گالوانیزه داغ به کار می‌رود. در ASTM A۷۶۷ / A۷۶۷M نیاز به پوشش در جرم روی داده می‌شود.
پوشش در هر سطح. خلاصه‌ای از جدول ارایه‌شده در ASTM A۷۶۷ / A۷۶۷M و حداقل ضخامت پوشش مورد نیاز / وزن کلاس‌ها در جدول ۴ دیده می‌شود. فولاد گالوانیزه جدید می‌تواند با بتن مرطوب واکنش دهد و گاز هیدروژن را به عنوان یک محصول تولید کند. هنگامی که این گاز هیدروژن تکامل‌یافته از طریق ماتریس بتنی به سمت سطح حرکت می‌کند، خلأها می‌توانند ایجاد شوند که اتصال را با بتون تضعیف می‌کنند یا بر روی نرمی سطح بتون اختلال ایجاد می‌کنند. به منظور جلوگیری و جلوگیری از این واکنش، میلگرد گالوانیزه داغ پس از جدا شدن از کتری گالوانیزه، در محلول کرومات رقیق غوطه‌ور می‌شود. استاندارد ساخت میلگرد و کشور یا کارخانه سازنده آن بر قیمت میلگرد مؤثر است.
الزام پرداخت برای میلگرد در راستای الزامات پرداخت تعیین‌شده در استانداردهای ASTM A۱۲۳ / A۱۲۳M و A۱۵۳M می‌باشد. این پوشش برای حفاظت از خوردگی در نظر گرفته شده‌است، بنابراین نقص‌هایی که بر عملکرد خوردگی پوشش‌ها تأثیر می‌گذارند، زمینه‌ای برای رد شدن هستند. علاوه بر این، از آنجایی که بارها در طول نصب میلگرد مورد استفاده قرار می‌گیرد، هر گونه ریزش و یا سیخ تیز که باعث خطرناک شدن مصالح برای کار کردن شود، زمینه برای رد شدن است.
میلگرد معمولاً قبل از فرآیند گالوانیزه کردن داغ خم می‌شود. جدول ۵ (پایین)توصیه‌هایی را برای قطر خم بر اساس قطر میله بدون پوشش قبل از پوشش ارائه می‌دهد. میله‌های فولادی که سرما را قبل از گالوانیزه کردن داغ خم می‌کنند باید به قطر خم مساوی یا بیشتر از مقادیر مشخص ساخته شوند. با این حال، میله‌های تقویتی فولادی را می توان به قطر سخت‌تر از آنچه در جدول ۵ مشخص شده‌است خم کرد با این شرط که آن‌ها در دمای ۹۰۰ تا ۱۰۵۰ F (۴۸۰ تا ۵۶۰ C)به مدت یک ساعت در هر اینچ (۲۵ mm)از قطر آزاد شوند. قبل از خرید میلگرد حتماً قیمت میلگرد را از طریق سایت های معتبر چک کنید تا مشخصات اصلی هر استاندارد را با آن مطابقت دهید.
با این حال، میله‌های تقویتی فولادی را می توان به قطر سخت‌تر از آنچه در جدول ۵ مشخص شده‌است خم کرد با این شرط که آن‌ها در دمای ۹۰۰ تا ۱۰۵۰ F (۴۸۰ تا ۵۶۰ C)به مدت یک ساعت در هر اینچ (۲۵ mm)از قطر آزاد شوند.